Enkonduko
Injekta muldado per plasto kaj kaŭĉuko okupas gravan pozicion en la moderna fabrikada industrio. Ĉu temas pri komunaj plastaj produktoj en la ĉiutaga vivo, aŭ kaŭĉukaj produktoj vaste uzataj en la industria kampo, la injekta mulda teknologio ludas ŝlosilan rolon. Ĉi tiu artikolo celas profundiĝi en la diferencojn inter injekta muldado per plasto kaj kaŭĉuko por helpi legantojn pli bone kompreni ĉi tiujn du gravajn fabrikadajn procezojn.
Plasta injekta fandado estas procezo, en kiu fandita plasto estas injektata en muldilon, kiu estas malvarmigita kaj solidigita por formi specifan formon de produkto. Laŭ statistikoj, la nombro da plastaj produktoj produktitaj per plasta injekta fandado en la mondo estas grandega ĉiujare. Ekzemple, multaj plastaj eroj uzataj de aŭtoproduktantoj, kiel internaj partoj, bufroj, ktp., estas fabrikitaj per plasta injekta fandado.
Kaŭĉuka injekta fandadoestas injekti kaŭĉukajn materialojn en la muldilon, post vulkanizado kaj aliaj procezoj, por fari diversajn kaŭĉukajn produktojn. Kaŭĉukaj produktoj ankaŭ estas vaste uzataj en aŭtomobila, maŝinara, elektronika kaj aliaj kampoj. Ekzemple, aŭtomobilaj pneŭoj, sigeloj, ktp., estas tipaj produktoj de kaŭĉuka injekta fandado.
La graveco de la du injektaj muldaj procezoj ne nur estas, ke ili povas efike produkti produktojn kun kompleksaj formoj, sed ankaŭ ke ili povas certigi la precizecon kaj kvaliton de la produktoj. Per preciza kontrolado de parametroj kiel temperaturo, premo kaj tempo dum injektado, oni povas produkti produktojn kun alta dimensia precizeco kaj bona surfaca kvalito. Samtempe, ĉi tiuj du procezoj ankaŭ havas la avantaĝojn de alta produktadefikeco kaj malalta kosto, kaj povas kontentigi la bezonojn de grandskala produktado.
Superrigardo de plasta injekta fandado
(1) proceza principo kaj fluo
La procezprincipo de plasta injekta fandado estas aldoni grajnecajn aŭ pulvorajn plastajn krudmaterialojn al la ujo de la injekta maŝino, la krudmaterialoj estas varmigitaj kaj fanditaj en fluanta stato, pelataj de la ŝraŭbo aŭ piŝto de la injekta maŝino, tra la ajuto kaj la verŝsistemo de la muldilo en la muldilan kavaĵon, kaj malvarmigitaj kaj solidigitaj en la muldila kavaĵo.
La specifa procezo ĉefe inkluzivas la jenajn paŝojn: Unue, la krudmateriala preparado, laŭ la produktaj postuloj por elekti la taŭgajn plastajn krudmaterialojn, kiel ekzemple ordinaran polistirenon, polietilenon, polipropilenon kaj tiel plu. Ĉi tiuj krudmaterialoj kutime havas malsamajn funkciajn karakterizaĵojn, kiel ekzemple forton, durecon, varmoreziston, ktp., por kontentigi la bezonojn de malsamaj produktoj. Poste la krudmaterialo estas aldonita al la injektmaŝino por varmigo kaj fandado, en ĉi tiu procezo necesas strikte kontroli la varmigtemperaturon, ĝenerale, malsamaj plastaj krudmaterialoj havas malsamajn fandtemperaturajn intervalojn. Ekzemple, la fandtemperaturo de polietileno kutime estas inter 120 °C kaj 140 °C, dum la fandtemperaturo de polistireno estas ĉirkaŭ 180 °C kaj 220 °C.
Kiam la kruda materialo estas fandita kaj fluanta, ĝi estas puŝata per la ŝraŭbo aŭ piŝto de la injektmaŝino en la muldilan kavaĵon tra la ajuto kaj la verŝsistemo de la muldilo. En ĉi tiu procezo, la injekta premo estas ŝlosila parametro, kiu devas esti sufiĉe granda por superi la reziston de la fandita materialo dum la fluo kaj certigi, ke la fandita materialo povas plenigi la muldilan kavaĵon. Ĝenerale, la injekta premo povas esti inter dekoj kaj centoj da mpa-oj.
Fine, en la malvarmiga fazo, la plasto malvarmiĝas kaj solidiĝas en la muldila kavaĵo per la malvarmiga sistemo de la muldilo. La daŭro de la malvarmiga tempo dependas de la tipo de plasto, la dikeco de la produkto kaj aliaj faktoroj. Ĝenerale parolante, la malvarmiga tempo de pli maldikaj produktoj estas pli mallonga, kiu povas esti inter dekoj da sekundoj kaj kelkaj minutoj; la malvarmiga tempo de pli dikaj produktoj estos plilongigita laŭe.
(2) Karakterizaĵoj kaj avantaĝoj
Plasta injekta fandado havas multajn karakterizaĵojn kaj avantaĝojn. Unue, ĝi povas fari kompleksajn formojn. Ĉar la plasto havas bonan fluecon en la fandita stato, ĝi povas esti plenigita per kompleksaj muldilaj kavaĵoj, por produkti plastajn produktojn kun diversaj kompleksaj formoj, kiel ekzemple produktoj kun internaj kavaĵoj kaj inversaj strukturoj.
Due, la precizeco estas pli alta. Per preciza kontrolado de parametroj kiel temperaturo, premo kaj tempo dum la injektoprocezo, produktoj kun alta dimensia precizeco povas esti produktitaj, kaj dimensiaj tolerancoj povas esti kontrolitaj inter kelkaj ĝis dekduoj da dratoj. Ekzemple, iuj precizaj elektronikaj produktaj ŝeloj povas atingi altajn dimensiajn precizecajn postulojn per plasta injekta fandado.
Krome, plastaj injektaj muldiloj estas diversaj, taŭgaj por diversaj formoj de prilaborado. Malsamaj injektaj muldiloj povas esti desegnitaj por malsamaj produktoj laŭ ilia formo, grandeco kaj rendimentaj postuloj. Plie, injektaj muldiloj povas esti amasproduktitaj, kun alta produktadefikeco, kaj taŭgas por diversaj formoj de prilaborado, kiel ekzemple OEM (originala ekipaĵoproduktanto) kaj ODM (originala dezajnproduktanto).
Samtempe, plasta injekta fandado havas vastan gamon da adaptiĝoj. Ĝi povas esti uzata por produkti diversajn plastajn produktojn, de ĉiutagaj necesaĵoj kiel manĝilaro, ludiloj, ĝis industriaj produktoj kiel elektraj enfermaĵoj, aŭtopartoj kaj tiel plu. Laŭ statistikoj, ĉirkaŭ 70% de la mondaj plastaj produktoj estas produktitaj per injekta fandado.
Superrigardo de kaŭĉuka injekta muldmaŝino
(1) proceza principo kaj fluo
Kaŭĉuka injekta muldmaŝinoestas speco de prilabora teknologio, kiu sendas materialojn en la forman muldilon per alt-efikeca kaŭĉuka eltrudilo, kaj post certa premo kaj temperaturo, la kaŭĉukaj krudmaterialoj formas la bezonatan formon kaj grandecon en la muldilo.
La specifa procezo estas jena:
Prepara laboro: inkluzive de kribrado de kaŭĉukaj krudmaterialoj, sekigado, antaŭvarmigo kaj aliaj operacioj, same kiel ŝimdezajno, fabrikado kaj sencimigado. La kribrado de kaŭĉukaj krudmaterialoj estas decida por certigi, ke la kvalito kaj rendimento de la krudmaterialoj plenumas la postulojn de la produktoj. Ekzemple, por iuj alt-efikecaj kaŭĉukaj produktoj, kiel aŭtopneŭoj, sigeloj, ktp., necesas elekti altkvalitajn kaŭĉukajn krudmaterialojn por certigi la forton, eluziĝreziston kaj maljuniĝreziston de la produktoj. En la sekiga kaj antaŭvarmiga procezo, la temperaturo kaj tempo devas esti strikte kontrolitaj por eviti troan sekigadon aŭ nesufiĉan antaŭvarmigon de kaŭĉukaj krudmaterialoj. La dezajno kaj fabrikado de la ŝimo devas esti zorge desegnitaj laŭ la formo, grandeco kaj rendimentaj postuloj de la produkto por certigi la precizecon kaj kvaliton de la ŝimo.
Materiala produktado: La sekaj kaŭĉukaj partikloj estas aldonitaj al la kaŭĉuka eltrudilo, kaj la materialo estas antaŭtraktita per serio da procezoj kiel varmigo kaj eltrudado. En ĉi tiu procezo, la rendimento kaj parametraj agordoj de la kaŭĉuka eltrudilo estas tre kritikaj. Ekzemple, la temperaturo de la eltrudilo, la ŝraŭba rapido kaj aliaj parametroj rekte influos la plastigan efikon kaj kvaliton de la kaŭĉuka materialo. Ĝenerale parolante, la temperaturo de la eltrudilo povas esti inter 100 °C kaj 150 °C, kaj la ŝraŭba rapido povas esti inter dekoj kaj centoj da rivoluoj minute, kaj la specifaj parametroj devas esti adaptitaj laŭ la tipo kaj rendimentaj postuloj de la kaŭĉuka materialo.
Muldado: La antaŭtraktita kaŭĉuka materialo estas enmetita en la muldilon per la injektmaŝino por la mulda procezo. Tiam, certa premo kaj temperaturo devas esti konektitaj por ke la kaŭĉuka kruda materialo formu la produkton de la dezirata formo kaj grandeco. La premo kaj temperaturo en la mulda procezo estas ŝlosilaj parametroj, la premo ĝenerale povas esti inter dekoj kaj centoj da mpa, kaj la temperaturo povas esti inter 150 °C kaj 200 °C. Malsamaj kaŭĉukaj produktoj havas malsamajn postulojn pri premo kaj temperaturo, ekzemple, por iuj grandaj kaŭĉukaj produktoj, kiel kaŭĉukaj tamburaj kribriloj, pontaj skusorbiloj, ktp., pli alta premo kaj temperaturo estas necesaj por certigi la muldan kvaliton de la produktoj.
Kunprema malmuldado: Post kiam la fandado estas finita, necesas malvarmigi kaj malmuldi por forigi la kaŭĉukajn produktojn el la muldilo. La malvarmiga procezo devas esti efektivigita malrapide por eviti deformadon aŭ fendiĝon de la produktoj pro rapidaj temperaturŝanĝoj. Estu singarda dum malmuldado por eviti difekti la produkton.
(2) Karakterizaĵoj kaj avantaĝoj
Unuopa produktadkapacito: la unuopa produktadkapacito de kaŭĉuka injekta muldmaŝino ĝenerale estas inter dekoj da gramoj kaj pluraj kilogramoj, kio multe plibonigas la rezulton de finitaj produktoj.
Alta produkta precizeco: La kaŭĉuka injekta muldmaŝino povas precize kontroli la temperaturon, premon kaj aliajn parametrojn de la materialo dum la mulda procezo, tiel multe plibonigante la precizecon de la produkto.
Mallonga mulda ciklo: Ĉar kaŭĉuka injekta muldado povas formi plurajn produktojn samtempe, kaj la produktokapacito estas granda, la mulda ciklo estas relative mallonga. Ekzemple, en la produktado de iuj aŭtopartoj, la uzo de kaŭĉuka injekta mulda procezo povas multe plibonigi la produktadan efikecon kaj mallongigi la produktadciklon.
Alta kvalito de la preta produkto: kaŭĉuka injekta fandado povas redukti la produkton pro malebena formado, vezikoj kaj aliaj problemoj, tiel ke la produktokvalito multe plibonigiĝas. Ekzemple, la aŭtomobilaj sigeloj produktitaj per kaŭĉuka injekta fandada procezo havas bonan sigeladon kaj eluziĝreziston, kio povas efike plibonigi la rendimenton kaj servodaŭron de aŭtoj.
La diferenco inter injekta muldado de plasto kaj kaŭĉuko
(1) Diferencoj en krudmaterialaj karakterizaĵoj
La kruda materialo de plasto estas kutime termoplasta aŭ termohardanta rezino, kiu havas altan malmolecon kaj rigidecon, kaj malsamaj plastaj krudmaterialoj havas malsamajn funkciajn karakterizaĵojn, kiel ekzemple forton, durecon, varmoreziston ktp. Ekzemple, polietileno havas bonan kemian reziston kaj elektran izoladon, sed ĝia forto kaj varmorezisto estas relative malaltaj; polistireno havas altan travideblecon kaj malmolecon, sed ĝi estas fragila. Ĉi tiuj karakterizaĵoj determinas, ke la plasto postulas specifan temperatur- kaj premintervalon dum injekta muldado por certigi, ke la kruda materialo povas plene fandiĝi kaj plenigi la muldilan kavaĵon.
La kruda materialo de kaŭĉuko estas natura kaŭĉuko aŭ sinteza kaŭĉuko, kiu havas altan elastecon kaj flekseblecon. Kaŭĉuko kutime estas mola kaj facile deformebla en la nevulkanizita stato, dum ĝi havas pli altan forton kaj eluziĝreziston post vulkanizado. La elastaj ecoj de kaŭĉuko necesigas konsideri la ŝrumpiĝrapidecon kaj rezistecon de la materialo en la injekta mulda procezo por certigi la dimensian precizecon kaj formstabilecon de la produkto. Ekzemple, dum la desegnado de muldilo por kaŭĉukaj produktoj, necesas konsideri, ke la ŝrumpiĝrapideco de kaŭĉuko estas granda, kutime inter 1%-5%, dum la ŝrumpiĝrapideco de plasto ĝenerale estas inter 0,5% kaj 2%.
(2) Diferencoj en procezaj parametroj
Rilate al temperaturo, la temperaturo de plasta injekta fandado kutime estas pli alta, kaj malsamaj plastaj krudmaterialoj havas malsamajn fandtemperaturajn gamojn. Ekzemple, la fandtemperaturo de polietileno kutime estas inter 120 °C kaj 140 °C, kaj la fandtemperaturo de polistireno estas ĉirkaŭ 180 °C kaj 220 °C. La temperaturo de kaŭĉuka injekta fandado estas relative malalta, ĝenerale inter 100 °C kaj 200 °C, kaj la specifa temperaturo dependas de la tipo kaj rendimentaj postuloj de la kaŭĉuko. Ekzemple, la vulkaniza temperaturo de natura kaŭĉuko kutime estas inter 140 °C kaj 160 °C, kaj la vulkaniza temperaturo de sinteza kaŭĉuko povas esti malsama.
Rilate al premo, plasta injekta fandado postulas altan injektan premon, ĝenerale inter dekoj kaj centoj da mpa, por superi la reziston de la fandita materialo en la flua procezo kaj certigi, ke la fandita materialo povas plenigi la muldilan kavaĵon. La premo de kaŭĉuka injekta fandado estas relative malalta, ĝenerale inter dekoj kaj centoj da mpa, sed por iuj grandaj kaŭĉukaj produktoj, pli alta premo povas esti necesa. Ekzemple, dum produktado de grandaj kaŭĉukaj produktoj kiel kaŭĉukaj tamburaj kribriloj kaj pontaj skusorbiloj, alta premo estas necesa por certigi la muldan kvaliton de la produktoj.
(3) Diferencoj en produktaj karakterizaĵoj
Rilate al formo, plasta injekta fandado povas produkti diversajn produktojn kun kompleksaj formoj, kiel plastaj produktoj kun internaj kavaĵoj, inversaj strukturoj, ktp. Pro sia alta elasteco kaj fleksebleco, kaŭĉukaj produktoj kutime estas relative simplaj laŭ formo, plejparte fokoj, pneŭoj kaj tiel plu.
Rilate al precizeco, plasta injekta muldado povas produkti produktojn kun alta dimensia precizeco, kaj la dimensia toleremo povas esti kontrolita inter kelkaj dratoj kaj dekoj da dratoj. La precizeco de kaŭĉukaj injektaj muldaj produktoj estas relative malalta, sed por iuj alt-efikecaj kaŭĉukaj produktoj, kiel ekzemple aŭtomobilaj sigeloj, ktp., ĝi ankaŭ povas atingi pli altajn precizecajn postulojn.
Rilate al uzo, plastaj produktoj estas vaste uzataj en ĉiutagaj necesaĵoj, industriaj produktoj kaj aliaj kampoj, kiel ekzemple manĝilaro, ludiloj, elektraj ŝeloj, aŭtopartoj kaj tiel plu. Kaŭĉukaj produktoj estas ĉefe uzataj en aŭtoj, maŝinaro, elektroniko kaj aliaj kampoj, kiel ekzemple pneŭoj, sigeloj, skusorbiloj kaj tiel plu.
Konkludo
Ekzistas evidentaj diferencoj inter plasta kaj kaŭĉuka injekta muldado rilate al krudmaterialaj karakterizaĵoj, procezaj parametroj kaj produktaj karakterizaĵoj.
El la perspektivo de krudmaterialaj karakterizaĵoj, plastaj krudmaterialoj estas kutime termoplastaj aŭ termohardantaj rezinoj, kiuj havas altan malmolecon kaj rigidecon, kaj malsamaj plastoj havas malsamajn ecojn. La krudmaterialo de kaŭĉuko estas natura kaŭĉuko aŭ sinteza kaŭĉuko, kiu havas altan elastecon kaj flekseblecon.
Rilate al procezaj parametroj, la temperaturo por injektado de plasto estas pli alta, la gamo de fandado de malsamaj plastoj estas malsama, kaj la injekta premo estas pli alta por certigi, ke la fanditaĵo estas plena de la muldila kavaĵo. La temperaturo por injektado de kaŭĉuko estas relative malalta, la premo ankaŭ estas relative malalta, sed grandaj kaŭĉukaj produktoj povas postuli pli altan premon.
Produktaj karakterizaĵoj: plasta injekta muldado ebligas fabriki kompleksajn formojn, altan precizecon, vaste uzatan en ĉiutaga vivo kaj industriaj kampoj. Pro alta elasteco, kaŭĉukaj produktoj kutime estas relative simplaj laŭ formo kaj relative malaltaj laŭ precizeco, sed alt-efikecaj kaŭĉukaj produktoj ankaŭ povas plenumi altajn precizecajn postulojn, ĉefe uzataj en aŭtoj, maŝinaro, elektroniko kaj aliaj kampoj.
Ĉi tiuj du injektaj muldaj procezoj estas kritikaj por rilataj industrioj. En la plasta produkta industrio, plasta injekta muldado estas efika, malaltkosta, povas kontentigi la bezonojn de grandskala produktado, kaj provizas riĉan gamon da produktoj por diversaj kampoj. En la kaŭĉuka produkta industrio, la ununura produktokapacito de kaŭĉuka injekta muldado estas granda, la produktoprecizeco estas alta, la mulda ciklo estas mallonga, kaj la preta produkto estas altkvalita, kio provizas ŝlosilajn partojn kaj sigelojn kaj aliajn produktojn por la aŭtomobila, maŝinara kaj aliaj industrioj, certigante la stabilan disvolviĝon de ĉi tiuj industrioj. Mallonge, plasta kaj kaŭĉuka injekta muldado ludas neanstataŭigeblan rolon en moderna fabrikado, kaj iliaj respektivaj karakterizaĵoj kaj avantaĝoj ankaŭ provizas fortan subtenon por la disvolviĝo de malsamaj industrioj.
Afiŝtempo: 8-a de novembro 2024